机器人焊接变位机可以适应不同焊接环境的生产工作，焊接变位机能够实现法兰管道、汽车零部件、圆形管道、换热器等不同工件的焊接，越来越多的车间中出现了焊接变位机的身影。

焊接变位机的稳定运行的几个要点：

01.合理的操作

操作人员需要经过培训方可上岗，焊接变位机在出厂之后，厂家会进行免费的培训服务，操作人员经过培训可以对焊接变位机进行熟练操作，减少工作过程中的失误，有利于焊接变位机的稳定运行。

02.了解焊接变位机的运行原理

焊接变位机能够实现升降、平移或转动等动作，根据通过的动作需要安排合理的运行路线。

03. 焊接变位机自身的保护功能

焊接变位机具备负载要求，在工件过载的时候，焊接变位机会实现自锁保护。正常情况下，举升和倾覆对传动有危险。为了更安全，**选择带自锁功能的传动机构，**提前知道传输功率的大小。

04. 选择合适的焊接变位机

我们可以选择我们需要的变位机。如果是小尺寸工件，我们可以选择基座式通用变位机。如果是手动操作的话，我们选择的变位机一定要能够对不同的工件进行船焊，或者直接将焊缝转换成平焊，这样有效避免了仰焊或者立焊的现象，从而保证整体质量。

05. 维护保养得当

在焊接变位机工作完成后，及时进行维护保养，这样可以保证下一次开机操作的流畅性和工作的稳定性。

机器人焊接变位机的特点：

01. 采用变频器无级调速，调速范围宽，精度高，启动力矩大，可以根据具体焊接需求进行调整，搭配焊接机器人提高焊接速度的同时稳定焊接质量，有效地提高焊接精度。

02. 特殊设计的凹槽式钢芯胶面滚轮，摩擦力大，寿命长，可以对不同规格的焊件进行夹紧，在负载能力范围内做到灵活翻转，不会出现安全事故。

03. 组合箱形底座，刚性大、承载力强。

04. 机器人焊接变位机具备独立的系统和驱动装置，在焊接中可以和焊接机器人实现协调运动，自动化水平较高，工人只需要站在装配工位上，减轻了劳动强度。

05. 具备强大的制造工艺，各轴孔直线度、平行度好，减小因制造精度不足造成的工件窜动量。

06. 机器人焊接变位机自动调节角度，满足不同直径工件焊接

焊接机器人在搭配焊接变位机提高焊接精度，操作人员需要注意以下几个安全检查：

01. 安全须知

操作人员在进行工作范围内，需要佩戴好安全护具，不同规格的焊接变位机，其负载能力也是不同的，在承载工件进行翻转的时候，需要将工件的质量控制在焊接变位机的承载范围内，以防出现设备故障造成人员伤害。

02. 检查工作

在使用之前，需要检查好焊接变位机的电源线是否接好，确保地线没有破损现象，以防出现漏点事故，将电源线整理好，避免出现缠绕现象，防止人员来回行走踩踏。

检查全部夹具的螺母、螺栓等是否拧紧，检查各轴是否出现松动；检查减速机以及驱动装置等是否运行正常。

03. 按照自身的承载能力进行操作

焊接变位机的型号不同，其承载能力也是不同的，用户需要根据自身的工件规格来选择合适的焊接变位机，有利于保证回转稳定性，值得注意的是，工件不能超出焊接变位机的承载能力，容易对焊接变位机造成伤害。